真空鍍膜機設備工藝發展

真空鍍膜機設備電（diàn）子光學製作工藝發展趨勢狀況及未來發展趨勢，中國的光（guāng）學鍍膜零件冷拉在中華民國是十分稀缺的，到二（èr）十世紀五十年代從蘇（sū）聯和東（dōng）德社會主義國家引入（rù）電子（zǐ）光學生產（chǎn）加工技（jì）術性，幾乎是拷貝回來的。電子光（guāng）學冷拉選用的是散（sàn）粒耐磨材料精磨、精拋，歐式古典（diǎn）打磨拋光。生產加工高效率不高（gāo），與此同時對作業者的技術標準較高，每一個作業者都需要通過十幾年的（de）技術性專業技（jì）能培訓才可以宣布（bù）入崗（gǎng）工作中。技術性不（bú）錯的職（zhí）工可以從生產加工毛（máo）胚到打磨拋光，獨自一人進行全程的工作中。

真空鍍膜機（jī）設備這時的電子光學冷拉關鍵借助技術工人的專業（yè）技能和工作經驗加工零件，而工藝（yì）技術（shù）的功效在這個階段並不是十（shí）分（fèn）關（guān）鍵的。那時候（hòu）沒（méi）有嚴謹的（de）加工工藝規範，通常隻在生產（chǎn）加工規定中得出（chū）加工工藝（yì）規格（gé）、表層精密度和（hé）外型等規定就可以，而生產加工調節（jiē）主要（yào）參數可以未作明文規定，由工作人員依據（jù）每一個人的自身工作經驗自主調節生產加工，隻需生產製（zhì）造出合乎圖樣規定的零件就可以。通常每一個公司的人力資（zī）本全是產能過剩的，對生產（chǎn）率（lǜ）關（guān）心遠低於對思想政治的規定。

真空鍍膜機設備伴隨著曲麵銑球磨機、平麵圖粗球磨機的引入，精磨操作工的勞（láo）動效（xiào）率獲（huò）得減輕，進一步提高了精磨的生產加工高效率。加工（gōng）工藝標準也有一定的提高，但因為設備精密度較低，後（hòu）道工藝過程的要求沒有轉變，加工工藝規範的功效並沒有顯著的轉變。以後又發生了（le）準球心快速打磨拋光（guāng），電子光學冷拉的（de）生產率飛快提高，職工的職責分工更為確立，加工工藝規範的功效（xiào）明（míng）顯增強（qiáng）。生（shēng）產技術員的功能在生產過程是具有關鍵性功效，工作規範（fàn）化變成公（gōng）司日（rì）常工作中的具體內（nèi）容，工人的"技藝"從以前的操縱功效，變成了輔助功效。"按（àn）規範工作"、"按規範實際操（cāo）作（zuò）"、"按（àn）規（guī）範生產製造"等宣傳口號，變成每一個現代企業生產方式的壓（yā）根。生產技術員製訂的加工（gōng）工（gōng）藝方式、加（jiā）工工藝線路、加（jiā）工工（gōng）藝（yì）規範，對公司生產製造起著至關重要的功效