隨著全球經濟的快(kuài)速發展,能(néng)源和環境問題日益突出。真空鍍膜設備廠家,大力(lì)支持(chí)和發展清潔能源和可再生能源。其中,太陽能是最重要的可(kě)再生能源。為了提高光伏產品的競爭力,最有效的途徑之一就是提高太陽能電(diàn)池(chí)的轉換效率。除了通過各種技術手段提高電池本身的轉換效率外,在提高其包裝材料光伏玻璃的透光率和耐候(hòu)性方麵也取得了很大進展。目前,主(zhǔ)流技術是減少光伏玻璃表(biǎo)麵(miàn)的反射膜,即采用溶膠-凝膠(jiāo)法在光伏玻(bō)璃表麵塗(tú)覆一層或多層薄膜材料(liào),以減少特定波段光譜(pǔ)中的反射(shè),從而提高光伏玻璃的透過率。玻璃表麵鍍膜的(de)方法(fǎ)有輥塗法(fǎ)、噴塗法和表麵蝕刻(kè)法。
然而(ér),目前所(suǒ)有的技術手段都不能解決塗層均勻(yún)性的問題。在噴塗過程中,噴槍中心的塗層溶液比(bǐ)較豐富,產生斑點;在表麵蝕刻法中,由於浮雕玻璃的表麵(miàn)成分難以均勻,蝕刻反應速度不一(yī)致,導致膜厚不均(jun1)勻;即使是均勻性的輥塗法也受到很多因素的製約,如玻璃厚度差、輥傳(chuán)動抖動等,很難達到高精度的一致(zhì)性。在鍍膜均勻性不能進一(yī)步提高的情況(kuàng)下,一方麵構件的色差會影響外觀(guān),另一方(fāng)麵由於鍍膜玻璃各區域透光率不一致,熱點效應會影響構件的耐久性。
提供真空鍍膜係統。該(gāi)係統由真空鍍膜係統和真空手套(tào)箱係統組成。薄膜蒸發可在高真空蒸發室中完成,蒸發後的樣(yàng)品儲存、製備和檢測可在手套箱的高(gāo)純度惰性氣體氣氛中進行。蒸發鍍膜(mó)與真空手套箱的結合,可以實現蒸發鍍膜、包裝、測試等工序的全封閉製(zhì)造,使薄膜生長和器件製(zhì)備的全過程(chéng)高度集成在一個(gè)完整的可控環境係統中,消(xiāo)除(chú)大麵積有(yǒu)機電路製備過(guò)程中大氣環境不穩定因(yīn)素(sù)的影響,保證高性能大麵積有機光電器件和電路(lù)的製備。
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