在化學生產中,真空泵常用於製造一定程度的真(zhēn)空,以實現技術操作。例如(rú),在真空泵的吸氣作用(yòng)下,溶液的過濾速度加快;分離液體混合物時,可降低蒸餾溫度,避免高溫蒸餾中可能發生的焦化和分解;幹燥固體材料的溫度(dù)降低,速度加快;熱管 熱交換器的熱管被疏散並注入蒸餾水,大大加快了傳熱率。電子工業和國防(fáng)工(gōng)業往往需要更高的真空設備。
與其他傳統的熱處理方法相比,真(zhēn)空熱處理具有(yǒu)那些獨特的優點:
1 淨化可以分解金屬表麵(miàn)的氧化物,以獲得工件明亮幹淨的表麵。
2真空保護功能(néng)可防止金屬受到氧化、脫碳、碳化等不良影響,保持工件表麵原有的化(huà)學成分和(hé)亮度。
3 脫氣功能可(kě)去除工件在真空中最初溶解和吸收的氣(qì)體,從而顯著提高(gāo)金屬產品(pǐn)的性能。
4 脫脂(zhī)在真空中加熱。用(yòng)於金屬零(líng)件加工和衝壓的冷卻液、潤滑劑(jì)和其他潤滑脂可以(yǐ)自己揮發並吸塵,因此它們不會在高溫下與零(líng)件表麵發生反應。因此,很容易獲得(dé)非常光滑的表麵,無需氧化和腐蝕。
5 節能真空熱處理爐保溫低、熱損失大、熱效率高。
6 加工工件在爐內緩慢加熱,內部熱溫差小,熱應力小(xiǎo),變形小;裂縫不易,產品認證率高;真空(kōng)熱處理可嚴格按(àn)照工藝(yì)要求輕鬆控製溫度變化,獲得(dé)理想的(de)金相結構,提高工件的機械性能及使用壽命;真空熱處理工藝的穩定性和可重複性好。
7真空熱(rè)處(chù)理後的產品可直接用於高(gāo)精度(dù)加工或作為最終產品,消除清洗和表麵加(jiā)工等輔助工藝,大(dà)大降低了生(shēng)產成本。
8無汙染環境,自動(dòng)化程度高,操作安全簡單。
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