數控加工中心編程內容與步驟

數控加工中心編程內容與（yǔ）步驟數（shù）控加工中心編（biān）程是（shì）由分析零（líng）件圖樣和工藝要求開始到程序檢（jiǎn）驗（yàn）合格為止的全部過程。　　　　一般數（shù）控（kòng）加（jiā）工中心編（biān）程步驟（zhòu）如下：　　　　(1)分析零件（jiàn）圖（tú）樣:根據零（líng）件圖樣，通過對零件（jiàn）的材料、形狀、尺寸和精度、表麵質量、毛坯悄況和熱處理等要求進行分（fèn）析，明確加工內容和耍求，確定該零（líng）件是否適合於在數控銑床上加工。　　　　此步驟內容包括：　　　　1）確定（dìng）該零件應安排在哪類或哪（nǎ）台機床上進行加工。　　　　2）采用何種裝夾具或何種裝卡位方（fāng）法。　　　　3）確定采用（yòng）何種刀具或采用（yòng）多少把刀進行加工。　　　　4）確（què）定（dìng）加工路（lù）線，即選擇對刀點、程序起點（又稱加（jiā）工起點，加工起點常與對刀點重（chóng）合（hé））、走刀路線、程序終點（程序終點常與程序起點重合（hé））。　　　　5）確定切削深度和（hé）寬度（dù）、進給速度、主軸轉速等切削參數。　　　　6）確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需（xū）要換（huàn）刀、何時換刀。　　　　(2)確定工藝（yì）過程:在分析零件圖樣的基礎上，確定零（líng）件的加工工藝(如（rú）確定定位方式、選用工裝夾具等)和（hé）加工（gōng）路線(如確定對刀點、走刀路線等)，並確定切削用量。　　　　由（yóu）於數控（kòng）加工中心上（shàng）加工零件時.工序十分（fèn）集中.在一（yī）次（cì）裝夾下，往往需要完成（chéng）粗加工、半精加工（gōng）和（hé）精加工。在確定工藝過程時要周密合理地安排各（gè）工（gōng）序的加工（gōng）順序，提（tí）高加工精度和（hé）生產效率。　　　　(3)數值計（jì）算:對形（xíng）狀簡單的零件(如直線和圓弧組成的零（líng）件)的輪廓（kuò）加工，計算幾何元素的起點、終點（diǎn），圓弧的圓心.兩元素的交點或（huò）切點的坐標值等.對形狀複雜的零件(如非圓曲線、曲麵組成的零件)，用直線段或圓弧段通近，由精度（dù）要求計算出節點坐標值（zhí）。這種情況需要借助計算機.使用相關軟件進行（háng）計算。　　　　(4)編寫加（jiā）工（gōng）程序:根據工藝過（guò）程、數值（zhí）計算結果以及輔助（zhù）操作要求，按照數控係統規定的程序（xù）指令及格式要求編寫出加工程序。　　　　(5)程序輸入:把編寫好（hǎo）的程序，輸入到數（shù）控係統中，常用的方法有以（yǐ）下兩種:①在數（shù）控銑床操作麵板上進行手工輸入（rù）;②利用DNC(數據傳輸)功（gōng）能，先把程序錄入計算機，再由（yóu）專用的CNC傳輸軟件（jiàn）.把加工（gōng）程序輸入（rù）數控係統.然（rán）後再調出執行.或邊傳（chuán）輸邊加工。　　　　(6)程序校驗（yàn）:編製好的程序，在（zài）正式用於（yú）生產加工前，必須進行程序運行檢查。在某些（xiē）情況下，還需做零件試加工檢查。根據檢查結果，對程序進行修改和調整，這往往要經過多次（cì）反複，直到獲得完全滿足加工要求的程序為（wéi）止。東莞市（shì）國匠智控有限公司是一家股份製（zhì）公（gōng）司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有（yǒu）限公司，子帆（fān）機床服務公司（sī） ，專注於數控設備的生產'，銷售，研（yán）發，整機配套，和（hé）代工服務為一體的高薪技術（shù）企業。