數（shù）控加工中心卸刀困難怎麽辦

數控加工中心卸刀困難是常見故障之一，但（dàn）由於其結構複雜，涉及（jí）到電氣、機械、氣動、液動等，任何（hé）一個回路（lù）環節失效都會引起（qǐ）機床卸刀（dāo）故障。本文以一台VMC1055數控加工中心的維修（xiū）案例（lì）為例進行探討。　　1.故障特征　　有一台VMC1055數控加工中心，換刀過程中（zhōng）非常困難，換刀時需用銅錘或其他金屬進行碰擊，振動（dòng）方可取下刀柄。這樣勢必存在安全隱患，長時間碰擊造成刀柄損傷，影響主軸精度。　　2.故障排除方法及檢查步驟（zhòu）　　(1)檢查液壓缸，活塞杆端部是（shì）否有磨損情況，造（zào）成拉杆下移行（háng）程不夠，無法頂到拉（lā）釘。　　(2)檢查拉釘直徑及高度尺寸，檢查拉釘與刀柄螺紋結合是否可靠，否則容易造成拆卸刀困難。　　(3)檢查彈簧及套筒的變形情況及磨損情況，這是數控銑（xǐ）床或（huò）加（jiā）工中心拆卸刀困難的主要原因所在。數控機床在（zài）加工過程中，因（yīn）為工人（rén）的熟練程度（dù）和技術水平的原因，不可（kě）避（bì）免的存在闖刀（dāo）現象，造成彈簧和套筒變形，造成拆卸刀困難。檢查過程中如發現有磨損變形應及時（shí）*換。*換（huàn）時要保障與原（yuán）零件尺寸形狀的一致性。　　(4)7∶24錐孔內（nèi）表麵要經常保（bǎo）養，不允許有磕碰拉（lā）傷或鏽蝕現象，否則容易造成刀柄的徑向跳（tiào）動、軸向竄動超差（chà），影（yǐng）響加工（gōng）精度。　　(5)套筒內（nèi）孔麵及外表麵是否有（yǒu）拉傷現象，如果有輕微拉傷可用油石進行修整，如果拉傷（shāng）較重需*換零（líng）部件。主要原因是:主軸裝刀孔髒物清除不徹底，或者壓縮（suō）空氣（qì）壓力不足，無（wú）法起到清除（chú）汙物的作用。　　3.故障排除結果　　這台數控加工中心經過解剖檢查發現（xiàn），故障產生的（de）原因為:行程開關經過一段時間使用後，緊固螺釘鬆動（dòng），致使行程開關定位不準確，液壓缸活塞（sāi）下行距離不足，造成拉（lā）杆對刀柄拉釘下（xià）壓力不足（zú），折刀困難（nán）。w17c起草视频重新對控製下行的行程開（kāi）關進行調整定位後，問題徹底解決，故障現象消失。東莞市國匠智（zhì）控有限公司是一家股份製公司，旗下有 眾（zhòng）創（chuàng）為智控科技有限公司，景哲（zhé）機電有（yǒu）限公司，子帆機床服務公司 ，專注於數控設（shè）備的生產'，銷售，研發，整機配套（tào），和代工服務為一體的高薪技術企業。