加（jiā）工中（zhōng）心工件坐標係設定（dìng）對加工精（jīng）度的影（yǐng）響

加（jiā）工（gōng）中心工件坐標係是編程人員在編寫程序時，在工件上建立的坐標係，其原點即為工件原點（也稱工件零點或編程原點）。理（lǐ）論上是（shì）由（yóu）編程人員（yuán）任意設定的，但實際上，它是編程人（rén）員根據零件特點為了編程方便以及（jí）尺寸的直觀（guān）性而設定的。選擇加（jiā）工中心工件坐標係（xì）時一般應遵循（xún）如下（xià）原則：　　ａ）盡可能將工（gōng）件原點選擇在工藝定位基準上，這樣（yàng）有利於加工（gōng）精度的（de）提高（gāo）；　　ｂ）盡量將工件原點（diǎn）選擇在零件的尺（chǐ）寸基準上，這樣便於坐標（biāo）值的計算，減少錯誤率（當尺寸基準與工藝基準不重合時，則要考慮由基準（zhǔn）不重合產生的誤差）；　　ｃ）盡量選在精度較高的工件表麵上，以提高被加工零件的加工精度；　　ｄ）對於對稱零件，應設在對（duì）稱中心上，一般零件應設在工件輪廓某一角上，且Ｚ軸方向上原點一般設在工件表（biǎo）麵；　　ｅ）對於臥式加工中心*好（hǎo）把工件原點設在回轉中心上，即設置（zhì）在工作台回轉中心與Ｚ軸連線的適當位置上；　　ｆ）應（yīng）將刀具起點和編程原點設在同一處，這樣可以簡化程序，便於（yú）計算，提高加工精度；　　對一般零件，僅按上述原則確定工件坐標係，即能保（bǎo）證其（qí）加工精度。但對於複（fù）雜、特殊零件（jiàn），就要綜合考慮各種因素對加工精度的影響。　　１、 在立式加工中心（xīn）上（shàng）加工畸形工件（jiàn）　　根據畸形（xíng）工件的結構特（tè）點，往往在一個零件上（shàng）要選擇兩個或兩個以上的坐標係，這時就要根（gēn）據零件的（de）形狀特征、夾緊方式及各加工部位的精（jīng）度高低等因（yīn）素綜（zōng）合考慮：　　ａ）建立幾個坐標係（xì）；　　ｂ）先加工哪個坐標係的哪個表麵（miàn）才（cái）能提高整　　個零件（jiàn）的加工（gōng）精度；　　ｃ）坐標係間定位尺寸的精度（dù）對各（gè）部位加工精度的影響（某些定位（wèi）基準可能不在工件上）。　　２、 在臥式加工中心上加工箱體類零件　　根（gēn）據箱體類零件的結構特點，不僅除上下底麵之外（wài）的四個側麵（miàn）需要分別建立（lì）四個定位坐標係，而（ér）且每一側（cè）麵上有時還需建立幾個（gè）坐標係，這時就必須考慮各加工精度如何保證。如：　　ａ）機床（chuáng）回轉中心坐標精度（dù）對零件相對（duì）兩側麵坐標係的建立來說，它直（zhí）接影響兩相對（duì）側麵（miàn）通孔（kǒng）的同軸度；　　ｂ）每一（yī）側麵上幾個坐標係建立時，加工工序的設計對加工精度（dù）的影響；　　ｃ）以底麵（miàn）為基準的的裝夾精度，直接影響孔軸（zhóu）線相對端麵的垂直度；　　ｄ）基準底麵精度對孔（kǒng）的中心高精度的影響。當然，零件結構不（bú）同，精度要（yào）求不同，坐標係的建立也不一樣，不管何種情況都應詳細（xì）分（fèn）析優先選用哪一原則或同時兼顧哪幾項原則，才能有利於保證零件加工精度、提高工作效率，降低加工成本。東莞市國匠智控有限公（gōng）司是一家（jiā）股份製公司，旗下有 眾創為智控科（kē）技有限公司，景哲機電有限（xiàn）公司，子帆機床服務（wù）公司 ，專注（zhù）於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和（hé）代（dài）工服務為一體的（de）高薪技術企業。