加工中心加工內（nèi）螺紋方法-攻絲和銑螺紋

加工中心加工內（nèi）螺紋一般有兩（liǎng）種方法：攻絲和銑螺紋。但是螺紋加工的問題如果解決不好，就會影響（xiǎng）加工效（xiào）率和被加工零件的加工精度（dù）。加工中心（xīn）由於其生產效（xiào）率（lǜ）及加工精度高、加（jiā）工質量穩定可靠等優點，在機械製造領（lǐng）域中的應用越來越（yuè）廣泛。　　一（yī）、攻絲　　采（cǎi）用絲錐（zhuī）加（jiā）工內螺紋是*常用的加工方法，它（tā）主要適用於（yú）直徑較小（D<30mm），孔位（wèi）精度要求不高的內螺紋（wén）。在以前，內螺紋均采用柔性攻絲（sī），即采用柔性攻絲夾頭夾（jiá）持絲錐，攻絲夾頭可以補償機（jī）床軸向進給與主軸轉速不同步（bù）造（zào）成的進給誤差，保證螺距的正（zhèng）確性。但（dàn）它的缺點（diǎn）是結構複雜，價格較高，易損壞，加工效率較低。下麵來介紹加工（gōng）中心攻絲程序編製（Fanuc-M）。　　（1）攻（gōng）絲的動作組成。　　第一（yī），X、Y軸快速定位到孔中心的位置上；　　第二（èr），快速移動到安全平麵（R點）；　　第三，主軸開始正轉攻絲；　　第四，孔底主軸停P秒（單位（wèi）：毫（háo）秒）；　　第五，主軸反轉退出；　　第六，返回到R點；　　第七（qī），快（kuài）速移動到初始點（diǎn）。　　（2）指令格式：G90（G91）G99（G98）G84（G74）X_Y_Z_R_P_F_K_。　　X_Y_：螺紋孔位數據　　Z_：孔底Z點（diǎn）坐標（G90）孔底Z點相對（duì）於參考點R的（de）增量值（G91）　　R_：參考點R的Z軸坐標（G90）參考點R相對於初始點B的增量值（G91）　　P_：孔底暫停時間（單位：毫秒）　　F_：切削進給速度　　K_：重複次數（須以G91指定使用）　　G90、G91分別是絕對（duì）量（liàng）編程和增量編程，　　G98、G99分別（bié）指攻絲結束後返回（huí）初始平（píng）麵和安全平麵，　　G84、G74分別指（zhǐ）攻右旋螺紋和左旋螺紋。　　在攻絲（sī）期間，進給倍率不起作用（yòng）。進給暫停不停止機（jī）床，直到回退動作完成。該指令執行前，使用（yòng）輔助功能M代（dài）碼使主軸順（逆）時針旋轉。攻螺（luó）紋過程要求主（zhǔ）軸轉速與進給速度成嚴格的比例關係，編程時要求（qiú）根據主軸轉速計算進給速度。（進給速度=主軸（zhóu）轉速×導程）程序的*後（hòu）要用G80取消固定循環。　　二、銑螺紋（wén）　　當（dāng）我（wǒ）們遇到螺紋的大（dà）徑較（jiào）大時，采用絲錐的加工方法會比較困（kùn）難。製造較大的絲錐（zhuī）成本會很高，絲錐在攻（gōng）絲時需要的切削力矩也較大，這樣絲杠要承受很（hěn）大的力矩（jǔ），會降低機床的使用壽命，刀具在（zài）部件（jiàn）中斷裂（liè）的風險也會增加。　　隨（suí）著數控加工技術的（de）發展，三軸聯動數控加工係統的出現，使螺紋的數控銑削得以實現。螺（luó）紋銑削加工與傳統螺紋加工方式相比，在（zài）加工精度、加工效率方麵具有極大優勢，且加工時不（bú）受螺紋結構和螺紋旋向（xiàng）的限製。此（cǐ）外，螺紋銑刀的耐用度（dù）是絲（sī）錐的十多倍甚至數十倍，而且在數控銑削螺紋過程中，對螺紋直徑尺寸（cùn）的調整極為方便，這是采用絲錐、板牙難以做到的。如果螺紋銑刀斷裂，也（yě）會很容易的取出。　　（1）螺紋（wén）銑削的原理和優（缺）點。　　原理（lǐ）：使用G02/G03進行圓弧插補，同時Z軸走一個螺距P的量，從而實現螺旋線（xiàn）走刀，銑（xǐ）出螺紋。　　優點：螺紋銑削（xuē）可用於（yú）加硬度較高的材料（liào）；不受（shòu）螺紋結構（外螺紋/內螺紋（wén））和（hé）旋向（左旋/右旋）的限製；同一螺距的螺紋銑刀可加工不（bú）同直徑的螺紋；不會產生連續長切屑，避（bì）免切屑（xiè）纏在孔內並折斷刀具，采用很高的切削速度，較小的切削力（lì）獲（huò）得較高的表麵質量；通過改（gǎi）變刀（dāo）補值來（lái）控製螺紋直徑（jìng）尺寸，能高精度地加工深螺紋，大螺紋，大螺距螺紋；相對攻絲來說對機床的功率要求較小（xiǎo）。　　缺點：首先，它需要使用3軸聯動的數控（kòng）機床；其次，它隻能加工3倍徑左右深（shēn）度的螺紋；再次，單個的螺（luó）紋銑刀比絲錐昂貴，盡管在批量加工中它的成本比絲錐*低。　　（2）螺紋銑刀的（de）分類及用途。　　第一，整體式螺紋銑刀，外（wài）形很像（xiàng）是圓（yuán）柱立銑刀與螺（luó）紋絲錐的結合體，加工中的螺旋升（shēng）程靠機床實（shí）現。該刀具既可加工右旋螺紋，也可加工左旋螺紋，但不適（shì）用於較大螺距（jù）螺紋的加工。　　第二，機夾螺紋銑刀，特點是刀片易於製（zhì）造，經濟性好。因此，該刀具常（cháng）用於加工鋁合金材料。　　第三，焊接式螺（luó）紋銑刀，用於加工深孔（kǒng）或者特殊工件，把螺紋銑刀刀（dāo）頭焊於（yú）另一工具（jù）之上（shàng）的DIY式螺紋銑刀。　　在機械部件上螺（luó）紋是（shì）很（hěn）常見的（de），螺紋的加工一般放（fàng）在*後幾道工序中，是機械加（jiā）工（gōng）非常重要環節之一，而內（nèi）螺紋的加工又是一個難（nán）點和重點（diǎn）。數控有客戶在用加工中心加工內螺紋，如果你（nǐ）在工作中有任何疑問，可以和w17c起草视频技術聯係，為你解答心中疑惑。東莞市國匠智控有限公司是一家（jiā）股份製公司（sī），旗下有 眾創為智控科技有限公司，景（jǐng）哲機電有限公司，子帆機床服（fú）務公司 ，專注（zhù）於數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體（tǐ）的高薪技術企業。