數控加工中心精度檢（jiǎn）測方法 你了解多少？

每台數控加工中心（xīn）出廠前都要進行精度（dù）檢測，調試一段時間，由於在（zài）路途中道路顛簸，客戶收到（dào）設備安裝調試後需要（yào）重（chóng）新進行精度檢測，所以多了解（jiě）一些數控加工中心精度（dù）檢測（cè）方法，對以後過程中出現誤差可以自行檢（jiǎn）測，及時發（fā）現誤差。　　　　數控加工中心的精度主要包括（kuò）幾何精度、定位精度和切削精度。數控加工中（zhōng）心廠家根據在日（rì）常工作中所積累的經（jīng）驗，就（jiù）這些精度的檢（jiǎn）測項目、檢測方法及注意事項進行綜合的說明。　　

1 數控加工中（zhōng）心的幾何（hé）精度

　　　　數控加工中心的幾何精度反映數控加工中（zhōng）心的關鍵機械（xiè）零部件（如床身（shēn）、溜板、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤（wù）差及其組裝後的幾（jǐ）何形狀誤差，包括工作台麵的平麵度、各坐標方向上移動的相互垂直度、工作台麵X、Y坐標方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動（dòng）、主軸箱沿z坐標軸心線方（fāng）向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方（fāng）向移動的直線度和主軸（zhóu）回轉軸心線對工作台麵（miàn）的垂直度（dù）等。　　　　常用檢測工（gōng）具有精密（mì）水平尺（chǐ）、精密方（fāng）箱、千分表或測微表、直（zhí）角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表杆磁力座等。　　　　1.1 檢測方法：數控加工中心的幾何精（jīng）度的（de）檢測方法（fǎ）與普通機床的類似（sì），檢測要求較普通機床的要高。　　　　1.2 檢測時的注意事項：　　　　（1） 檢測時，數控加工中心的基座應已完全固化。　　　　（2） 檢測時要盡量減小檢測工具與檢測方（fāng）法的誤差。　　　　（3） 應按照相關的國家標準，先（xiān）接通（tōng）數控加工中心電源（yuán）對數控加工中心進行預熱（rè），並讓沿數控加工中心各坐標軸往複運動（dòng）數次，使主軸（zhóu）以中速運行數分鍾後再進行。　　　　（4） 數控加工中心幾何精度一（yī）般比普通（tōng）數控加工中心高。普通數控加工中心用的檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測要求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾何精（jīng）度高一級。　　　　（5） 幾何精度必須在數控加（jiā）工中心精調試後一次完成，不得調一項測一項，因（yīn）為有些幾何精度是相互聯係與影響的。　　　　（6） 對大型數控加（jiā）工中心還應實施負荷試驗，以檢驗數控（kòng）加工中心是否達到設計承載能力；在負荷狀態下各機構是否正常工作；數控加工中心的工作平穩性、準確性、可靠性是否達標。　　　　另外，在負荷試驗前後（hòu），均應檢驗數控加工中心的幾何（hé）精度。有關工作精度（dù）的試驗應於（yú）負荷試驗後完成。　　

2 數控加工中心的定位精度（dù）

　　　　數（shù）控加工中（zhōng）心（xīn）的定位精度，是指所測數控加工中心運動部件在數控係統控製下運動時（shí）所能達到的位（wèi）置（zhì）精度。該精度與數控加工中心的幾何（hé）精度（dù）一樣，會對數控加工中心切削精度（dù）產生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔（kǒng）距誤差（chà）。　　　　測（cè）量直線（xiàn）運動的檢測工具有：標準長度刻線尺、成組塊規、測微儀、光學讀數顯微鏡及（jí）雙頻激光（guāng）幹涉儀等。標（biāo）準長度測量以雙頻激光（guāng）幹涉（shè）儀的測量結果（guǒ）為準。回轉運動檢測（cè）工具有360齒精密分度的標（biāo）準轉台或角度（dù）多麵（miàn）體、高精度圓（yuán）光（guāng）柵和平行光管等（děng）。目前通用的檢測儀為雙頻激光幹涉儀。　　　　2.1 檢測方（fāng）法（用雙頻激光幹涉（shè）儀時）　　　　（1）安裝與調節雙頻激（jī）光幹涉儀。　　　　（2）預熱激光儀，然後輸入（rù）測量參數。　　　　（3）在數控加工中心處於運動狀態下對數控加工中心的定位精度進行測量。　　　　（4）輸出數據處（chù）理結果。　　　　2.2 檢測時的注意事項：　　　　（1）儀器在使（shǐ）用前應精確校正。　　　　（2）螺距誤差補（bǔ）償，應在數（shù）控加（jiā）工中心（xīn）幾何精度（dù）調整結束後再進行，以減少幾何精度對（duì）定位精度的影響。　　　　（3）進行螺距誤差補償時應使用高精度的檢測儀器（如激光幹涉儀），以便先測量再補償，補償後還（hái）應再（zài）測量，並應按相應的分析標準（VDI3441、JIS6330或GB10931-89）對測量數據進行分析，直到達到數控加工中心的定位（wèi）精度要求。　　　　（4）數控加工中心的螺距（jù）誤差補償方式包括線性軸補償（cháng）和旋（xuán）轉軸補償這兩種方式，可對直線軸和（hé）旋轉工作台的定位精度分別補償。　　

3 切削精度檢查

　　　　數控加工中心（xīn）切削精度的檢（jiǎn）查，是在切削加工條件下對數控（kòng）加工中心幾何精度和定位精度的綜合檢查，包括單項加工精度檢查和所加工的鑄（zhù）鐵試樣的精度檢查（硬質合金刀（dāo）具按標準切削（xuē）用量切削）。檢查項目一般包括：鏜孔尺寸精度及表麵粗糙度、鏜孔的形狀及孔距精（jīng）度、端銑（xǐ）刀銑平麵的精度、側麵銑刀銑（xǐ）側麵的直線精度、側麵（miàn）銑刀銑側（cè）麵的圓度精度、旋轉（zhuǎn）軸轉900側麵銑刀銑削（xuē）的直角（jiǎo）精度、兩（liǎng）軸聯（lián）動精度等。東莞市國匠智（zhì）控（kòng）有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司是一家股份製公司，旗下有 眾創為智控科技有限公司，景哲機電有限公司，子帆機床服務公司 ，專注於（yú）數控設備的生產'，銷售，研發，整機配套，和代工服務為一體（tǐ）的高薪技術企業。