數控加工中心刀具長（zhǎng）度補償應用（yòng）

數控加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，數控加工中心設置有刀庫和自動換刀裝置，在加工過程中由程序自動選刀和換刀，由於數控加工中心（xīn）常用來加工形狀複雜、工序多、精（jīng）度要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具、夾具且經多次裝夾和調整才能完工的零件，因而加工一個（gè）零件需（xū）用十幾把刀具甚（shèn）至（zhì）*多，由於每把刀具的（de）長度都是不同的刀具補償（cháng）是一個很重要的數控功能；可使在編寫零件的加工程序時，不必考慮刀具的實際長度.而直接編程。　　　　

1、基本原理（lǐ）

　　　　數控銑床或（huò）數控加工中心的主要加工特點是要使工件在一次裝（zhuāng）夾中連續完成多工序的加工。在多工序加工中，必然會（huì）調用多把不同的刀具，這些刀具中有些長度不（bú）同，所以在編程中，這（zhè）些長度不同的刀具在Z方向的實際坐標（biāo）值相對工件坐標係的零（líng）點就會各不相同，在數控（kòng）機床中刀（dāo）具應相對工件設一個（gè）基準位（wèi）置，不同長度的工（gōng）具的刀具相對（duì）於工件基準的（de）尺寸就稱為刀具長度補償。而在編製程序中用（yòng）上了刀具長度補償指令之（zhī）後，當刀具磨（mó）損（sǔn）後，隻（zhī）需在相（xiàng）應的刀具長（zhǎng）度補（bǔ）償號（hào）中修改長度補償（cháng）值就可以了，不需要再修改程序，提高了工作效率，也（yě）保證了程序的安全（quán）運（yùn）行結（jié）論。刀具長度補償（cháng）值（zhí）作為（wéi）補償數據應便於隨時設定和（hé）修改，這些設定和修（xiū）改不應對加工（gōng）程序產生任何改變，所以在編製程序中，不同（tóng）序號的刀具都便有對應的刀具長度補償（cháng）號（H01～H99）。每（měi）把刀具對應一個刀具補償號，一經設定後，即使機床斷（duàn）電後也不會丟失。有了長度補償功能，編程者可在不知道刀具（jù）長度的情況下，按假（jiǎ）定的標準刀具長度編（biān）程，即編程（chéng）不必考慮刀具的（de）長短，實（shí）際用刀長度（dù）和（hé）標準刀（dāo）長度不同時，可用長度補（bǔ）償功能（néng）進（jìn）行補償。　　　

2、刀具長度的測量

　　　　常用的刀具長度測量有兩種（zhǒng）方法，即基準刀具對刀法及基準（zhǔn）工件對刀法。這兩種方法從原理上講時相同（tóng）的，隻是參照的（de）基準麵（miàn）不同而已。　　　　2.1基準刀具對刀法　　　　基（jī）準刀具（jù）對刀法的（de）基本原（yuán）則就是在使用的刀具中，以其中的一把刀具作為基準刀具，比如1號（hào）刀具。在（zài）對刀時（shí），基準刀具刀長補償設為0，當被測量刀具比基準刀短（duǎn），則刀長補償值為負值；若實際刀具比基準刀長（zhǎng），則刀長補（bǔ）償值（zhí）為正值。這種對（duì）刀方式確定的隻是刀（dāo）具（jù）之間相（xiàng）互長度尺（chǐ）寸關係，刀（dāo）具相對於工件坐標係的坐標（biāo）關（guān）係（xì）在對刀過程還沒有確定。這隻是對刀（dāo）的第一步，本測（cè）量可以采用機外測量裝置或手工測量。　　　　第二步是（shì）測量基準刀相對工件零點的坐標值，基準刀以Z軸的參考點作（zuò）為測量的起（qǐ）點，移動Z軸至工件表麵（工件坐標係零點），機床顯示出絕對移動距離。這個數值為（wéi）工件坐標G54的Z坐標值，為負值。測量中，為了提高測量精度，通常采用Z向刀具設定裝置，設定裝（zhuāng）置（zhì）有壓表式和光電感應式兩（liǎng）種，測量精（jīng）度在（zài）0.01mm左右。　　　　基準（zhǔn）對刀法（fǎ）的特點時靈（líng）活、方便，可以在機（jī）床內進行（háng），也可以在（zài）機床外進行。現在廣泛使用的（de）有機外光學（xué）（或數碼）測量對刀儀。其*大好處時可以減少（shǎo）機床內的輔助時間，提（tí）高機床（chuáng）實際加工效率，減少機（jī）床停機時間。　　　　2.2刀具（jù）長（zhǎng）度直接測量（liàng）法　　　　刀具長度（dù）直接測量法就是將所有（yǒu）刀具相對工件的零點位置尺寸直接測量出來並作（zuò）為刀補值輸入到刀補偏置參數中的一種對刀方式，是一種在機內麵對工件直接測量出各刀具相（xiàng）對（duì）坐標零（líng）點的補償值，是手（shǒu）動（dòng）對刀經常采用的方法。　　　　該方式中由於將Z軸（zhóu）零點至工件零點的距離全部看成了刀長補償值，所以工件坐標係中的（G54）為零，這點請讀者（zhě）特別注意。　　　　刀長直接測量的特點時：第一，刀補值均為負值（G43）或均為正值（G44），不會有正負值同時存（cún）在的情況，便於操作（zuò）者發現補償方向（xiàng）的設定錯誤；第二，刀具之間補償值沒（méi）有相對關係，每個刀補值對應一把刀具，如果（guǒ）修磨或*換刀具，隻對該刀具的刀補值（zhí）進行重新測量即可，與其他刀具無關。　　

3、刀具長度補償（cháng）指（zhǐ）令應用

　　 　　　　刀具（jù）長度補償指令一般用於軸向（Z方向）的補償。它（tā）使刀（dāo）具在Z方向（xiàng）的實際位移量比程序給定值增加或減少（shǎo）一個偏移量（liàng）。這樣當（dāng）刀具在長度方向的尺寸發生變化時（shí），可以在不改變程序的（de）情況下（xià），通過改變偏置量，加工出所需要的零件尺寸。　　　

4、結論（lùn）

　　　　刀具長度補（bǔ）償（cháng）值作為補償數據應便於隨時設定和修改，這些設定和修改不應對加工程序產生任何改變，所以在編製程序（xù）中，不同序號的刀具都便有對應的刀具（jù）長度補償號（H01～H99）。每把刀具（jù）對應（yīng）一個刀具補償號，一經設定後，即使機床（chuáng）斷（duàn）電（diàn）後也不會丟失。有了長度補償功能，編程者可在不知道刀具長度的情況下，按假（jiǎ）定的標（biāo）準刀（dāo）具（jù）長度編程，即編程不必考慮刀具的長（zhǎng）短，實（shí）際用刀長度和標準刀長度不同時（shí），可用長度補償功能進行補償。東莞市國匠智控有（yǒu）限（xiàn）公司（sī）是一（yī）家股份製公司，旗下（xià）有 眾創為智控科技（jì）有限公司，景哲機電有限公司，子（zǐ）帆機床服務公（gōng）司 ，專注於數控設備的生（shēng）產'，銷售（shòu），研發（fā），整（zhěng）機配套，和代工服（fú）務為一體（tǐ）的高薪技（jì）術企業。